構(gòu)建具有“一體化思維”的“企業(yè)智慧大腦”
解決不同場(chǎng)景下決策優(yōu)化問(wèn)題
湖北恒隆集團(tuán)是中國(guó)首家登陸納斯達(dá)克的汽車(chē)零部件企業(yè)，全球轉(zhuǎn)向系統(tǒng)核心供應(yīng)商之一。其產(chǎn)品涵蓋循環(huán)球轉(zhuǎn)向器（RCB）、電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（EPS）、線(xiàn)控轉(zhuǎn)向（SBW）等全品類(lèi)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率穩(wěn)居前三，業(yè)務(wù)覆蓋歐美、東南亞等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)進(jìn)入爆發(fā)式增長(zhǎng)階段，恒隆的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈計(jì)劃模式面臨著雙重挑戰(zhàn)：
一方面，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的定制化需求激增，傳統(tǒng)人工計(jì)劃難以統(tǒng)籌全局資源實(shí)現(xiàn)供需平衡，導(dǎo)致“高缺貨”“高庫(kù)存”并發(fā)風(fēng)險(xiǎn)加?。?/span>
另一方面，全球供應(yīng)鏈的不穩(wěn)定性日益凸顯，地緣政治風(fēng)險(xiǎn)、物流中斷、原材料價(jià)格波動(dòng)等不可預(yù)測(cè)因素頻發(fā)，導(dǎo)致供應(yīng)鏈韌性面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，訂單準(zhǔn)時(shí)交付壓力顯著上升。
為應(yīng)對(duì)新能源汽車(chē)市場(chǎng)的快速變革，集團(tuán)于2020年孵化湖北壹零智能科技，深度融合汽車(chē)制造經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注于為合作伙伴提供信息化、數(shù)字化和智能化的整體解決方案。
三層協(xié)同優(yōu)化，強(qiáng)化供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力
谷斗科技憑借自主研發(fā)的資源智能優(yōu)化協(xié)同平臺(tái)（RSOPlat），通過(guò)工程化技術(shù)底座與標(biāo)準(zhǔn)化模型產(chǎn)品的雙重技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為恒隆構(gòu)建起產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同的計(jì)劃決策體系。平臺(tái)特有的業(yè)務(wù)與技術(shù)解耦架構(gòu)，既保證了復(fù)雜業(yè)務(wù)場(chǎng)景的快速適配，又為后續(xù)跨行業(yè)知識(shí)遷移奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
車(chē)間執(zhí)行協(xié)同層
瓶頸資源預(yù)判：通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)建模車(chē)間設(shè)備、模具及零件資源，實(shí)時(shí)預(yù)警機(jī)加、總裝等車(chē)間的產(chǎn)能瓶頸，動(dòng)態(tài)調(diào)整排產(chǎn)順序，提升設(shè)備利用率；
異常敏捷響應(yīng)：當(dāng)設(shè)備故障或插單發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)重排算法，30分鐘內(nèi)生成新方案，計(jì)劃調(diào)整影響范圍可視化分析，避免停機(jī)損失。
庫(kù)存水位動(dòng)態(tài)平衡：平衡上下游車(chē)間生產(chǎn)節(jié)奏，多目標(biāo)算法推薦最優(yōu)決策，在保障車(chē)間不間斷生產(chǎn)的同時(shí)合理分配庫(kù)容資源，降低庫(kù)存成本。
全局智能決策層
一體化計(jì)劃引擎：基于有限產(chǎn)能模型，整合銷(xiāo)售訂單、安全庫(kù)存與多工廠(chǎng)產(chǎn)能約束，實(shí)現(xiàn)月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃的滾動(dòng)優(yōu)化，支持分鐘級(jí)交期應(yīng)答；
實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化：針對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的多層 BOM 結(jié)構(gòu)，自動(dòng)匹配自制、外協(xié)與采購(gòu)路徑，結(jié)合物料齊套規(guī)則生成最優(yōu)供應(yīng)方案，大幅提升外協(xié)計(jì)劃制定效率。
場(chǎng)景模擬分析：系統(tǒng)將實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境復(fù)制成多個(gè)虛擬環(huán)境，在虛擬環(huán)境中通過(guò)調(diào)整不同的排產(chǎn)影響參數(shù)，如修改生產(chǎn)規(guī)則、插單等。系統(tǒng)將模擬的計(jì)劃結(jié)果通過(guò)多種可視化方式進(jìn)行對(duì)比，協(xié)助計(jì)劃員快速判斷不同場(chǎng)景下的最優(yōu)決策結(jié)果。
生態(tài)協(xié)同延伸
產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)直連：與上游供應(yīng)商SRM系統(tǒng)集成，滾動(dòng)推送采購(gòu)預(yù)測(cè)并動(dòng)態(tài)調(diào)整份額，縮短供應(yīng)商備貨周期；
客戶(hù)交付透明化：與主機(jī)廠(chǎng)（OEM）系統(tǒng)對(duì)接產(chǎn)能與庫(kù)存數(shù)據(jù)，訂單全流程跟蹤，提升訂單響應(yīng)速度，及時(shí)進(jìn)行客戶(hù)交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，保障訂單準(zhǔn)時(shí)交付。
通過(guò)RSOPlat的深度應(yīng)用，恒隆集團(tuán)在計(jì)劃效率、供應(yīng)鏈協(xié)同和客戶(hù)服務(wù)方面都實(shí)現(xiàn)突破性的價(jià)值躍升：
效率突破：多車(chē)間協(xié)同排產(chǎn)減少冗余庫(kù)存，月計(jì)劃制定時(shí)間從48小時(shí)壓縮至30分鐘，插單響應(yīng)效率提升40倍，計(jì)劃準(zhǔn)確率突破99%。
協(xié)同升級(jí)：系統(tǒng)與恒隆的 OEM 廠(chǎng)商、供應(yīng)商 SRM 直連，為整個(gè)供應(yīng)鏈逐步建立科學(xué)的計(jì)劃體系，最終實(shí)現(xiàn)生態(tài)級(jí)的資源利用最大化。
服務(wù)優(yōu)化：客戶(hù)需求的響應(yīng)速度提升了48倍；客戶(hù)需求的響應(yīng)準(zhǔn)確率100%，為客戶(hù)建設(shè)JIT體系貢獻(xiàn)價(jià)值。
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