最近與客戶和伙伴的交流過程中，他們經(jīng)常會問到一個共同的問題：MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）和APS（高級計劃與排程）這兩個系統(tǒng)，到底誰更重要？誰應(yīng)該先部署？

有人說沒有MES，APS就無法運行。也有人認(rèn)為，沒有APS，MES就沒有源頭。這兩種看似都有道理的說法，讓許多企業(yè)感到困惑。

本文將從系統(tǒng)的本質(zhì)和職責(zé)出發(fā)，為您客觀地解析MES與APS的關(guān)系，幫助您理清思路，做出正確的決策。

MES與APS，職責(zé)大不同

要理解兩者的關(guān)系，首先要明白它們各自的定位和職責(zé)：

MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）： 它的核心職責(zé)是執(zhí)行。MES是工廠車間的大腦和神經(jīng)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)實時監(jiān)控、采集和管理生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)。它確保生產(chǎn)計劃得到準(zhǔn)確無誤地執(zhí)行，并記錄生產(chǎn)過程中的物料消耗、設(shè)備狀態(tài)、人員操作、質(zhì)量追溯等信息。簡單來說，MES回答的是“我們正在如何生產(chǎn)？”的問題。

APS（高級計劃與排程）： 它的核心職責(zé)是計劃與優(yōu)化。APS是一個基于約束條件（如產(chǎn)能、物料、人力、交期等）進行快速、精準(zhǔn)排程的“智能大腦”。它能夠模擬多種生產(chǎn)場景，自動生成最優(yōu)的生產(chǎn)計劃，以最大化生產(chǎn)效率和滿足客戶交期。簡單來說，APS回答的是“我們應(yīng)該如何生產(chǎn)？”的問題。

我們可以看到，MES和APS雖然都服務(wù)于生產(chǎn)，但一個專注于“執(zhí)行”，一個專注于“計劃”。它們是生產(chǎn)管理流程中相互配合、前后銜接的兩個獨立系統(tǒng)。

計劃先行，排程精細(xì)

在制造企業(yè)中，生產(chǎn)計劃的制定通常分為兩個主要階段：

主生產(chǎn)計劃 MPS（Master Production Schedule）

主生產(chǎn)計劃是宏觀層面的計劃。它通常由根據(jù)訂單、預(yù)測和庫存情況生成，決定了企業(yè)在某一時期內(nèi)需要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品、生產(chǎn)多少以及何時完成。主生產(chǎn)計劃關(guān)注的是大方向，例如：

個月需要生產(chǎn)1000臺A產(chǎn)品和800臺B產(chǎn)品

這個月需要完成12批次C產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)

部分MPS還要包含MRP計算，產(chǎn)能約束等

簡單而言，主生產(chǎn)計劃是作業(yè)排程（AS）和MES共同的“上游”輸入，是所有生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)。

作業(yè)排程（Advance Scheduling）

作業(yè)排程是微觀層面的計劃。它是在主生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上，考慮具體的車間約束，將生產(chǎn)任務(wù)精細(xì)化到每一臺設(shè)備、每一個工位、每一分鐘。這是APS的核心功能。作業(yè)排程要解決的問題包括：

哪一臺設(shè)備更適合加工這個工件？

在保證交期的前提下，如何安排工序順序才能最大限度利用產(chǎn)能？

當(dāng)某臺設(shè)備發(fā)生故障時，如何快速調(diào)整所有相關(guān)任務(wù)？

APS能夠通過復(fù)雜的算法，在極短的時間內(nèi)生成最優(yōu)的作業(yè)排程，將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的、高效的生產(chǎn)指令。

MES與APS，并非強依賴關(guān)系

通過以上分析，我們可以得出以下結(jié)論：

MES的運轉(zhuǎn)前提是“生產(chǎn)計劃”，而非“APS”：MES需要一個生產(chǎn)任務(wù)清單來執(zhí)行，這個清單可以是APS生成的，也可以是ERP或其他人工方式下發(fā)的。

APS的運轉(zhuǎn)前提是“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”，而非“MES”：APS需要物料清單（BOM）、工藝路線（Routing）和產(chǎn)能數(shù)據(jù)（Resource）等，但這些數(shù)據(jù)通常來源于ERP、PLM或人工維護，而非MES。

所以，兩種“非此即彼”的說法都是不準(zhǔn)確的。沒有MES，企業(yè)照樣可以做生產(chǎn)計劃（可能依賴人工或ERP），然后將計劃下發(fā)到車間執(zhí)行。同樣，沒有APS，企業(yè)也可以通過人工方式或簡單的排程工具來安排生產(chǎn)任務(wù)，然后交給MES執(zhí)行。

理想的組合與選擇建議

雖然MES和APS可以獨立運行，但它們就像是“天生一對”。

APS提供最優(yōu)的生產(chǎn)計劃，將人為經(jīng)驗誤差降到最低，大大提升效率和反應(yīng)速度。

MES將這個最優(yōu)計劃精確地執(zhí)行，并實時反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為APS提供最新的狀態(tài)信息，以便在面對突發(fā)狀況（如設(shè)備故障、插單）時，能夠快速重新計算并生成新的優(yōu)化計劃。

兩者結(jié)合，可以實現(xiàn)從“計劃”到“執(zhí)行”的閉環(huán)管理，真正做到生產(chǎn)的精益化和智能化。

如何選擇？

如果只上APS： 您需要確保有其他渠道（如ERP或人工）能為APS提供準(zhǔn)確的實時生產(chǎn)報工數(shù)據(jù)，否則計劃的準(zhǔn)確性會受到影響。

如果只上MES： 您需要繼續(xù)依賴現(xiàn)有方式（人工或ERP）來制定生產(chǎn)計劃，并將計劃下發(fā)給MES執(zhí)行。

如果兩者都上： 您將獲得一個完美的生產(chǎn)管理閉環(huán)，實現(xiàn)最大的效益。但請務(wù)必選擇一個經(jīng)驗豐富的實施團隊，確保兩個系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)流和業(yè)務(wù)邏輯能夠無縫集成。

希望本文能幫助您撥開迷霧，為您的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅提供清晰的指引。